隨著電氣化進程的加速以及對綠色能源的持續追求，高性能、高安全性的可充電電池(包括鋰離子電池、鈉離子電池和固態電池等)市場需求呈現爆發式增長。這些電池的生產是一個極為精細的工藝流程，必須在嚴格控制的超低濕度環境中完成。那么，精準且響應迅速的露點測量設備如何助力提升電池制造的安全性、產量和能源效率呢?

電池制造的中游環節涵蓋了電極生產、電池組裝以及最終定型等關鍵步驟。在干燥室、干燥箱和手套箱中，濕度的精準控制至關重要，以防止不必要的化學反應發生。例如，鋰可能形成氫氧化鋰和氫氣，鋰鹽可能生成氟化氫(HF)，電解質也可能產生腐蝕性副產物。干燥效率越高、控制越精準，就能實現以下目標：

保障人員和材料的安全。由于生產中使用的化學品對水分極為敏感，一旦暴露在高濕度環境中，可能會引發爆炸等危險情況。

提升工藝產量并確保產品質量。過多的水分會對電池性能產生負面影響，進而縮短電池的使用壽命。

優化能耗。通過將干燥室環境的干燥度維持在適宜水平，避免過度干燥或干燥不足，這兩種情況都會帶來高昂的成本。

在固態電池制造過程中，精準且靈敏的露點測量尤為關鍵。干燥室的環境露點溫度通常需要保持在 -30oC 至 -40oC 左右。高端干燥機負責控制低濕度環境，將干燥空氣送入室內，而這一過程是整個電池制造過程中能耗極高的環節之一。因此，盡量減少過度干燥對于保障工廠整體能源效率至關重要。

干燥機中的露點傳感器必須具備高度響應性，以便能夠快速且精準地控制干燥機，避免干燥不足或過度干燥。值得注意的是，僅靠傳感器的精度是不夠的。探頭需要具備快速響應時間，并且沒有某些分析儀復雜的內部測量控制回路，這對于干燥機以及整體干燥室的控制極為關鍵。由于被干燥并送入室內的空氣量巨大，如果干燥過程沒有經過優化，能耗很容易急劇上升。

隨著全固態電池等新技術的出現，某些處理步驟可能需要更干燥的條件，露點溫度甚至可能需要低至 -80oC。這些步驟通常在干燥箱或手套箱中進行，因為將整個干燥室干燥到如此低的露點水平在經濟上是不劃算的。因此，在這些關鍵位置監測干燥箱和手套箱中的濕度水平顯得尤為重要。

恒歌的露點測量技術是目前廣泛應用于干燥機監測和控制的先進技術。這項技術經過了大量現場驗證，能夠提供準確、穩定且快速響應的露點測量，且漂移極小。恒歌之所以能夠在這一領域占據重要地位，不僅是因為其技術的先進性，還因為公司對產品質量和可靠性的堅定承諾、較短的交貨時間和交付周期，以及卓越的服務水平。

在電池制造中游的干燥過程中，用于監測濕度的傳感器并不需要是昂貴的超高精度實驗室級設備。例如，露點變送器 HG602-D 是一種簡單且經濟高效的設備，能夠在空氣干燥器和手套箱中實現準確、穩定且快速響應的露點測量。

多年來，恒歌作為濕度測量領域的專業設備制造商，其創新產品憑借準確性、可靠性、長期穩定性和快速響應時間而備受贊譽。較長的產品生命周期和保修期，以及出色的技術支持，讓用戶可以放心使用。恒歌將在未來多年內持續助力中游電池生產的安全性提升、產量增加和能源效率優化。